华天软件协同制造管理平台参照MOM标准设计、融合精益管理思想,衔接企业PLM设计层、ERP执行层,以MES、LES、QMS三大业务为核心,基于统一的ICP平台进行构建,为企业提供BOM协同、计划协同、采购协同、物流协同、质量协同、价值协同的网状互联互通协同系统,企业可按需进行模块化配置,支撑多种业务模式下的生产运营组织模式,提升整体生产运营管理水平。
精益管理
“人机料法环”的管理,协调人员、设备、物料和能源等生产资源利用最大化。
精益生产
重要生产运营指标的实时监控,数字化管理工作流与数据,减少信息传递和丢失带来的浪费。
高效协同
生产运营工作流的协同管理,提升整体生产效率,降低制造成本。
智能决策
系利用企业生产环节大数据分析,形成改善来源和决策性依据。
华天软件协同制造管理管理平台,实现设计集成与工艺、销售订单、生产计划、采购、车间生产,质量,仓储,财务成本各版块业务流程与关键资源的高效协同管理。
工程数据及变更
实现设计集成,完成工程数据的集成管理、工程数据的变更管理、颜色管理及试制工程数据的管理。
生产管理
提供多级计划管理,提供方便、快捷的计划调整功能,提供计划自动排产分析功能,使生产计划稳定有序。
采购管理
供应商体系管理:多种采购策略提供供应商轮换分析功能,在生产与采购环节保证关键物料的供货方一致。
应付管理
提供计划价格与结算价格的管理功能;支持多种结算模式(采购入库结算、出库结算、整车下线结算等)能。
成本管理
提供标准成本管理体系,有效控制制造成本;提供生产单位理论消耗及实际消耗成本核算功能。
工艺管理
提供便捷、全面的工艺路线设计功能,实现工艺路线的更改管理和状态控制实现设计BOM到工艺BOM的转化。
生产制造
提供生产管理、车间管理和现场管理。生产管理是整个生产的计划协同、物流、物资和成本的管理。车间管理是排产、能力平衡、任务交接、完工汇报以及处理与质量和委外业务之间的数据交换。
质量管理
实现质量检验特性管理,将检验项按照重要度进行ABC划分,对不同零部件或不同供应商零部件可以定义不同的检验频率进行抽检;实现检验指导卡管理,依据检验规则生成不同检验指导卡,指导检验;实现检验报告管理,为各部门提供所需的检验报告。
设备管理
通过人工录入和线体集成采集的设备基础数据,对设备的状态进行管理,对设备保养、故障维护、改造、报废等使用过程的管理,同时对备品备件管理,并能够进行各种统计分析。
库存管理
出入库、盘点等库存管理,将仓库内、仓库与仓库之间,仓库与车间之间的业务实现高效的统一。
库内作业
以物料拉动为核心,统筹物料在不同仓库单元的交互,实现物料从入库、出库、拉动等到最终装配的物流系统。
物料拉动
丰富的物料拉动模式,包括JIT、JIS、PPS、SPS、Andon等,提高物料拉动的效率、保障生产。
报表查询可自定义查询条件和查询结果展示,就是为满足用户个性化查询需求;
已定义表格的方式,所见即所得的定义查询的格式,向导方式定义数据来源,定义需要输入参数;
决策支持为高层管理层提供的“一站式”(One-Stop)决策支持的管理信息中心系统。
通过连接车间层系统,并实时准确地展现生产运营状况,帮助制造商实现卓越制造;
预制基于各种标准的连接,提供对各种制造系统、车间层系统的数据集成;
提供对无线设备的集成,例如PDA、PAD、手机。
提升产能和质量,降低成本和人员规模,减少资金占用量。
提供准确、完善的决策信息,有效控制生产资源,高效运行。
提升企业生产精益管理水平,提升企业核心竞争力。
虚拟制造,智能设计 ,实现虚拟工厂与智能工厂。
开启您的智能制造模式 ,加速企业数字化转型